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序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
生產(chǎn)廠家 |
備 注 |
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攪拌箱、溶液箱 |
1200×1000×1200mm |
1套 |
本公司 |
PE或不銹鋼 |
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干粉投料斗 |
150L料斗 |
1套 |
本公司 |
不銹鋼 |
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攪拌機(jī) |
0.75KW |
2臺(tái) |
常州 |
不銹鋼 |
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加藥泵 |
1000L/H |
2臺(tái) |
浙江樂清 |
耐酸堿 |
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干粉輸送電機(jī) |
1.5KW |
1臺(tái) |
上海機(jī)械 |
組合件 |
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磁翻板液位計(jì) |
HC1200 |
1只 |
海安三星 |
PVC |
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UPVC
配套管閥件 |
配套 |
1只 |
本公司 |
UPVC |
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浮子流量計(jì) |
配套 |
2只 |
本公司 |
便于觀察 |
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單向閥 |
配套 |
2只 |
本公司 |
UPVC |
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Y型過濾器 |
配套 |
2只 |
本公司 |
UPVC |
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緩沖器 |
配套 |
2只 |
本公司 |
UPVC |
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壓力表 |
Y100，1.0Mpa |
2只 |
上海自儀 |
不銹鋼 |
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電控柜 |
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1臺(tái) |
本公司 |
組合件 |
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電纜 |
配套 |
1批 |
本公司 |
組合件 |
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電纜橋架 |
配套 |
1套 |
本公司 |
冷軋鋼板 |
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加藥泵底座 |
配套 |
2套 |
本公司 |
碳鋼防腐 |
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加藥裝置扶欄 |
配套 |
1套 |
本公司 |
碳鋼防腐 |
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加藥裝置底座 |
配套 |
1套 |
本公司 |
碳鋼防腐 |
二、技術(shù)說明
整個(gè)水廠的日處理量為1000噸/h，系統(tǒng)設(shè)計(jì)的活性炭投加量為5mg/l，按每天24小時(shí)運(yùn)行，每天投加的活性碳為120KG，平均每小時(shí)活性炭的投加量為5KG,，按5%的配置濃度投加，則需要的加藥泵Q=100-125L/h，按8小時(shí)一班設(shè)計(jì)，則每班需要配制1000L藥液，投加50KG活性炭。
全自動(dòng)活性炭投加系統(tǒng)包括干粉投加裝置、攪拌裝置、料位檢測(cè)、液位檢測(cè)裝置、進(jìn)出水管路系統(tǒng)、PLC電氣控制系統(tǒng)等組成。
干粉投加裝置有料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)分離器、破拱裝置、料位檢測(cè)裝置、氣動(dòng)門控裝置、螺旋喂料裝置和無(wú)極變速減速機(jī)等組成。
活性炭上料時(shí)系統(tǒng)根據(jù)液位控制，低液位時(shí)開始進(jìn)水，同時(shí)喂料減速電機(jī)啟動(dòng)，出藥量根據(jù)配制的濃度可以通過無(wú)極變速器調(diào)整，破拱裝置也開始工作，消除料倉(cāng)內(nèi)物料的搭橋現(xiàn)象。
攪拌裝置有配制藥液時(shí)運(yùn)行，配制結(jié)束后，為防止粉體沉降，每隔半小時(shí)運(yùn)行5分鐘。
液位計(jì)選用海安三星的高性能電極式液位檢測(cè)控制裝置，在低液位時(shí)開始配藥，高液位時(shí)停止，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
進(jìn)水管路有手動(dòng)控制閥、贓物收集器、壓力檢測(cè)儀、進(jìn)口電磁閥、流量監(jiān)視和檢測(cè)裝置以及管件等組成。
系統(tǒng)控制采用西門子S7-200系列的可編程控制器，所有部件的動(dòng)作都有PLC自動(dòng)完成，包括上料、配料、投料的一系列動(dòng)作，系統(tǒng)缺料、缺水、故障等系統(tǒng)都會(huì)發(fā)出報(bào)警，實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。
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二〇一二年二月二日
289518738
